การควบคุมคุณภาพในการผลิตโซ่
| การตรวจสอบรับวัตถุดิบ (เหล็กเส้นและลวด) |
การตรวจสอบด้วยสายตา (รหัสเหล็ก, หมายเลขล็อตการผลิต)
(ลักษณะพื้นผิว ปริมาณ ฯลฯ) | การตรวจสอบขนาด
(เปอร์เซ็นต์ตัวอย่าง) | การทดสอบซ้ำคุณสมบัติทางกลและทางเคมี
ตรวจสอบองค์ประกอบโดยการสุ่มตัวอย่างต่อความร้อนหรือต่อชุดการผลิต | การยอมรับวัสดุ
และการเข้าสู่ระบบสินค้าคงคลัง |
| การตัดแท่ง |
| ตรวจสอบขนาด หมายเลขความร้อน และความยาวในการตัดตามแบบที่กำหนด | การวัดความยาวที่ตัด | การติดป้ายกำกับแท่งเหล็กที่ตัดแล้วในถัง |
| การผลิตชิ้นส่วนเชื่อมต่อ (การดัด การเชื่อม การตัดแต่ง และ/หรือการขึ้นรูป) |
| การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อม | การทำความสะอาดอิเล็กโทรด | บันทึกการเชื่อม/การตรวจสอบความโค้ง | ความเรียบเนียนของการตัดแต่ง | ตัวอย่างลิงก์ตรวจสอบขนาด |
| การอบชุบด้วยความร้อน |
| การตั้งค่าพารามิเตอร์การชุบแข็งและการอบคืนตัว | การสอบเทียบเตาเผา | เครื่องวัดอุณหภูมิ | การตรวจสอบบันทึก/กราฟการอบชุบความร้อน |
| การทดสอบแรงการผลิตเพื่อให้ได้ห่วงโซ่ 100% |
| การสอบเทียบเครื่องพิสูจน์ | แรงดึงที่กำหนดตามขนาดและเกรดของโซ่ | กำลังโหลดห่วงโซ่ทั้งหมดพร้อมบันทึก |
| การตรวจสอบขนาดของข้อต่อและโซ่ |
| การสอบเทียบคาลิเปอร์ | ความถี่ในการวัดลิงก์ | การวัดความยาวโซ่/ความยาวเกจโดยใช้แรงดึง/แรงกดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หรือแขวนในแนวตั้ง | บันทึกมิติ | ลิงก์ที่อยู่นอกช่วงความคลาดเคลื่อน การทำเครื่องหมาย และการแก้ไข |
| การตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวและการเจียร |
| ตรวจสอบพื้นผิวด้วยสายตาอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตก รอยบุบ รอยตัดเกิน และตำหนิอื่นๆ | ซ่อมแซมโดยการเจียร | ลิงก์ที่ระบุไม่สามารถเปลี่ยนได้ | บันทึก |
| การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล (แรงแตกหัก ความแข็ง แรงกระแทกแบบ V-notch การดัด การดึง ฯลฯ ตามความเหมาะสม) |
| การทดสอบแรงดึงขาดตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของลูกค้า | การทดสอบความแข็งบนพื้นผิวข้อต่อและ/หรือหน้าตัดตามมาตรฐานและข้อกำหนดของลูกค้า | การทดสอบเชิงกลอื่นๆ ตามที่กำหนดสำหรับโซ่แต่ละประเภท | ความล้มเหลวในการทดสอบและการทดสอบซ้ำ หรือการตรวจสอบความล้มเหลวของห่วงโซ่ตามมาตรฐานและกฎของลูกค้า | บันทึกการทดสอบ |
| การเคลือบพิเศษและการตกแต่งพื้นผิว |
| การเคลือบผิวแบบพิเศษตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงการทาสี การเคลือบน้ำมัน การชุบสังกะสี ฯลฯ | ตรวจสอบความหนาของสารเคลือบ | รายงานการเคลือบ |
| การบรรจุและการติดป้าย |
| การบรรจุและติดฉลาก หมายถึง การดำเนินการตามข้อกำหนดของลูกค้าและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง | วัสดุบรรจุภัณฑ์ (ถัง, พาเลท, ถุง ฯลฯ) ที่เหมาะสมสำหรับการยก การเคลื่อนย้าย และการขนส่งทางทะเล | บันทึกภาพถ่าย |
| เอกสารข้อมูลฉบับสุดท้ายและใบรับรอง |
| ตามข้อกำหนดและเงื่อนไขการสั่งซื้อของลูกค้า |
